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    • 讓泡塑機械成型有哪些步驟?
    • 發布日期:2019-06-28 瀏覽次數:

      泡塑機械的熱空氣法采用與連續蒸汽法相似的預發器,用熱空氣注人系統,預發珠粒不經成熟即可用于成型。預發時間比蒸汽法長4倍,表觀密度難以精確控制。讓泡塑機械成型有哪些步驟?

      常溫常壓法將預發珠粒置于由棉布或篩網制成的熟化倉中,在20一26℃下放置18—24h,此法適用于大生產,熟化的預發珠粒能制得表觀密度為0.016一U.020g/cm的泡沫制件。

      高壓法將預發珠粒流人熟化倉中,使倉中壓力保持在35—100kPa,溫度為15—25℃。熟化時間為0.5—3h。此法熟化時間短。

      高溫法由連續蒸汽預發工藝制得表觀密度為0.016一0.032g/cm的預發珠粒,離開頸發器后用90℃左右的空氣輸送,經過一個旋風分離器,將水分除掉,然后送入多孔貯器中待用。

    泡塑機械

      泡塑機械的蒸缸法將熟化好的預發珠粒裝人帶有許多小孔的模具中,閉模后將模具放入蒸缸中,然后向缸內通人蒸汽,在c.05—0.25MPa的壓力下,加熱3min,開啟蒸缸取出模具,冷卻后脫模獲得制件。

      成型時,先合模,向氣室中通入0.1—0.2MPa的蒸汽,將模具預熱到100~C或更高,同時趕除殘留的冷凝水,然后用壓縮空氣將預發珠粒送人模具中。

      泡塑機械的模腔中充滿頂發珠粒后,關閉出氣口。加料時模具分型面要開一小縫,縫隙大小以制件無毛邊為準,加料完畢后,向氣室中通人o.1一o.2MPa的蒸汽,加熱l一2min,模腔中物料溫度可達110~C。泡塑機械的成型需要通過以上步驟來進行。


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